Mikro{0}}teshilgan plastinka susturuculari oddiy tuzilishi, yuqori haroratga chidamliligi, korroziyaga chidamliligi va shovqinni pasaytirishning keng-ko‘rsatkichlari tufayli ventilyatsiya va konditsioner tizimlarida, gaz turbinasi qabul qilish va chiqarish tizimlarida hamda sanoat quvurlari shovqinini nazorat qilishda keng qo‘llaniladi. Haqiqiy ish sharoitida shovqinni pasaytirishning kutilgan ta'siriga erishish va muhandislik dizayn parametrlariga javob berish uchun qat'iy va ilmiy sinov jarayoni ajralmas hisoblanadi. Ushbu maqolada mikro-teshilgan plastinka susturucular uchun asosiy sinov bosqichlari muhokama qilinadi.
Sinov jarayonidagi birinchi qadam tashqi ko'rinish sifatini tekshirishdir. Operatorlar susturucuning o'lchamlarini, plastinka qalinligini va diafragma parametrlarini dizayn chizmalariga muvofiq tekshirishlari kerak. Asosiy e'tibor mikro{2}}teshilgan plastinkaning teshilish tezligi dizayn talablariga javob beradimi yoki yo'qmi, teshik joylashuvi bir xil va toza bo'ladimi, shuningdek, tiqilib qolish yoki deformatsiyalar bor-yo'qligini tekshirishga qaratilgan. Bir vaqtning o'zida to'liq bo'lmagan choklar, noto'g'ri choklar yoki yoriqlar yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun qobiq payvandlarining sifati tekshirilishi kerak va gardish interfeysi tekisligi o'rnatish muhrlash standartlariga javob berishi kerak. Ushbu asosiy tekshirish susturucunun jismoniy shakli muhandislik qo'llanilishi talablariga javob berishini ta'minlash uchun zaruriy shartdir.
Keyin akustik ishlashning muhim sinov bosqichi boshlanadi. Sinovlar odatda impedans trubkasi yoki yarim{1}}yanaksiz kamera muhitida, sinov chastota diapazonlari milliy standartlarga muvofiq o'rnatiladi. Sinov jarayonida atrof-muhit shovqinini bartaraf etish uchun susturucunun ikkala uchi ham tovush manbai va qabul qiluvchi quvurlarga muhrlangan bo'lishi kerak. Signal generatori yordamida ma'lum chastotali tovush to'lqini hosil bo'ladi va uzatish yo'qotilishini hisoblash uchun hodisa va uzatilgan tovush bosimi o'lchanadi. Malakali mikroteshilgan plastinka susturucusi o'zining dizayn chastota diapazoni ichida barqaror va yuqori kiritish yo'qotish egri chizig'ini ko'rsatishi kerak, ayniqsa past chastota diapazonida yaxshi rezonansli tovushni yutish xususiyatlarini namoyish qilishi kerak. Agar o'lchangan ma'lumotlar dizayn qiymatidan ruxsat etilgan bardoshlikdan ko'proq chetga chiqsa, sababni tahlil qilish va strukturani optimallashtirish kerak.
Aerodinamik samaradorlik sinovi quyidagicha. Bu qadam, asosan, susturucunun havo oqimi qarshiligiga ta'sirini, xususan, nominal havo oqimida bosim yo'qotilishini o'lchash orqali baholaydi. Sinov tizimi fan, oqim nazorat qilish valfi, mikromanometr va bosim halqasidan iborat. Havo oqimining tezligi valfni sozlash orqali nazorat qilinadi va turli oqim tezligidagi statik bosim farqi qayd etiladi. Mikro-teshilgan plastinka susturucularida tovushni yutuvchi material mavjud emasligi sababli, ularning oqim qarshiligi odatda past bo'ladi, lekin bosimning yo'qolishi ventilyatsiya tizimining energiya sarfi va havo oqimining taqsimlanishiga sezilarli ta'sir qilmasligini ta'minlash kerak. Yirik{7}}oʻlchamli susturucular uchun oqim tezligi taqsimotining bir xilligini tekshirish ham mahalliylashtirilgan girdoblar natijasida qayta hosil boʻladigan shovqinni oldini olish uchun talab qilinadi.
Nihoyat, muayyan dastur stsenariylari uchun atrof-muhitga moslashuv tekshiruvi o'tkaziladi. Yuqori haroratli susturucular barqaror yuqori haroratlarda strukturaviy barqarorlik va akustik unumdorlik pasayish tezligini tekshirish uchun doimiy haroratli kamerada termal qarish sinovlarini talab qiladi. Korroziyaga-bardoshli mahsulotlar og'ir muhitlarni taqlid qilish va sirt ishlov berish qatlamining chidamliligini tekshirish uchun tuz purkash sinovlaridan o'tadi. Barcha sinov ma'lumotlari batafsil yozib olinishi, tahlil qilinishi va sinov hisobotini tuzish uchun solishtirilishi kerak, bu mahsulotni qabul qilish va muhandislik tanlash uchun asos bo'lib xizmat qiladi.
Xulosa qilib aytganda, mikro-teshilgan plastinka susturucularini sinovdan o‘tkazish jarayoni geometrik parametrlarni tekshirishdan tortib akustik va aerodinamik unumdorlikni tekshirishgacha bo‘lgan butun jarayonni qamrab oladi. Ushbu jarayonga qat'iy rioya qilish nafaqat mahsulot sifatini ta'minlaydi, balki aniq shovqin nazoratiga erishish va tizimning energiya samaradorligini oshirish uchun muhim texnik yordam beradi. Sanoat amaliyotchilari susturucu texnologiyasini rivojlantirish va qo'llashni birgalikda rag'batlantirish uchun sinov tartib-qoidalarini standartlashtirish va ma'lumotlarning kuzatilishini ta'kidlashlari kerak.
